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我們都知道不同的sf雙層儲(chǔ)油罐有不同的價(jià)格，你知道是這是什么原因呢，下面我們公司為您分析造成sf雙層儲(chǔ)油罐價(jià)格相差大有幾個(gè)方面的原因：
一、 設(shè)備裝備方面
有些生產(chǎn)廠家，還是那幾十年前的路邊簡(jiǎn)單作坊，從廠房到設(shè)備都非常的簡(jiǎn)陋：一個(gè)大院子，一臺(tái)兩輥卷板機(jī)，一套氧氣乙炔切割機(jī)，幾臺(tái)電焊機(jī)，一臺(tái)簡(jiǎn)易的吊車，一臺(tái)轉(zhuǎn)胎，一套氣泵，一套樹脂噴涂設(shè)備，五六個(gè)職工，就“轟轟烈烈”地干了起來。這樣生產(chǎn)成本自然會(huì)很低。
二、筒體材料方面
1.油罐筒體的主材是Q235B板，同材質(zhì)同規(guī)格的δ=6mm的Q235B板，原平板厚度能達(dá)到6.1~6.2mm，而有些開平板板實(shí)測(cè)厚度僅為5.4~5.5mm，這樣厚度偏差一正一負(fù)能相差0.7mm之多，能達(dá)到百分之十幾。更有甚者，有些廠家（有些是客戶圖便宜特意要求）故意減薄罐體的鋼板厚度，筒體用4~5mm、封頭用6mm鋼板，（通常要求筒體鋼板厚6mm，封頭8mm）。這樣材料費(fèi)相差就更大了。
2.sf雙層罐外層玻璃鋼層，是一種纖維強(qiáng)化塑料，一般用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂的基體，這些材料市場(chǎng)價(jià)格懸殊很大，有的五六千一噸，有的一萬多一噸。劣質(zhì)材料做出的外層，韌性差，強(qiáng)度低，受溫差變化、外力影響易開裂、破損，而優(yōu)質(zhì)材料做出的外層則性能穩(wěn)定、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高。
3.外層厚度的差別也很大，有些要求外層厚度大于4mm，而有些廠家生產(chǎn)的外層厚度僅1.5mm。據(jù)測(cè)算，以30立方的罐為例，外層厚度每增加1mm，成本就增加一兩千元之多。
三、制作工藝方面
1.按照標(biāo)準(zhǔn)罐體制作工藝，需要鋼板切割下料開始，加工坡口、拼接、卷制筒體、壓制封頭，封頭齊口加工坡口，焊縫采用氬弧焊打底，最后自動(dòng)焊成型。而那些小作坊制作廠，把上述工序大部分給省略了，直接割板拼接成型。
2.檢測(cè)。按照�；穬�(chǔ)罐的要求，罐體焊縫須做無損檢測(cè)（X射線、超聲波或磁粉等），且檢測(cè)長(zhǎng)度大于各條焊縫總長(zhǎng)的10%。因此，內(nèi)罐制造完畢應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，而很多企業(yè)大部分省略了，只做氣密試驗(yàn)。
3.sf雙層罐罐體除銹防腐。按要求，內(nèi)罐的外表面須噴砂除銹，涂刷防腐涂料，個(gè)別廠家內(nèi)罐制造完后，直接制作外層玻璃鋼層。這又省了一筆費(fèi)用。
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